从一粒粉末到一座工厂:三十三年，他如何用纯度改写中国金属粉末的版图
在长江入海口的南通，有一家名为南通市金易焊接材料有限公司的企业，它的故事始于1992年。那一年，创始人敏锐地捕捉到国内焊接材料行业对高品质微碳铬铁粉的迫切需求——这种粉末，是制造高端焊条、焊丝的关键原料，却长期依赖进口，技术壁垒高筑。他带着一腔热血，携手上海交通大学，从零开始攻克工艺难题。没有现成的技术可以参考，他们就一次次实验、一次次失败、再一次次重来。终于，他们成功实现了微碳铬铁粉的国产化批量生产，填补了。这项成果被江苏省科学技术会认定为高新技术产品，列入省星火计划，并荣获省科技进步四等奖。
我们做的是基础材料，但基础材料决定了上层制造的高度。 这是创始人常挂在嘴边的话。三十余年来，他带领团队从南通海门区20亩的工厂起步，到2023年在启东市投资新建50亩的专业生产基地，成立江苏金卓新材料科技有限公司，并完成股权架构调整，将金易、金宙等品牌纳入旗下。如今，公司年产各类粉末超30000吨，产品远销国内外各大中型焊条、焊丝制造企业。但创始人始终清醒:规模不是终点，真正的护城河在于技术，在于对纯度的极致追求。
一个被忽视的卡脖子环节:金属粉末纯度为何如此重要？
很多人以为，金属粉末不过是把金属磨成粉，没什么技术含量。但真正走进高档制造领域，你会发现，纯度每提升一个百分点，制备难度便成倍增加。 工业级铬粉的纯度通常在60%-70%之间，而用于半导体靶材、精密电子元器件、高档光学镀膜的金属粉末，纯度要求高达99%以上。杂质含量稍有波动，就会导致芯片性能不稳定、光学镀膜出现瑕疵、精密部件使用寿命缩短。
创始人曾一针见血地指出:我们卖的不是粉末，是‘确定性’。 对于下游用户而言，他们最怕的不是价格高，而是批次间的成分不稳定。一旦供应商的粉末纯度忽高忽低，他们的生产工艺就要频繁调整，废品率居高不下，成本反而更高。这种隐性成本远比粉末本身的价格更令人头疼。
长期以来，高纯度铬粉、钴粉等市场被海外厂商主导，国内用户不仅支付高昂溢价，还要忍受漫长的交货周期。一旦国际供应链波动，生产随时面临断供风险。创始人深知，这种卡脖子的困境，必须靠自主创新来打破。
从波伦法到99%高纯度铬粉:一条布满荆棘的技术突围之路
技术不是等来的，是逼出来的。 创始人这样形容公司的研发历程。在微碳铬铁粉领域，他带领团队首创了波伦法生产工艺，以热兑法取代传统电硅热法，成功解决了硅利用率低、铬回收率低的技术难题。这一工艺不仅让公司微碳铬铁粉纯度突破99%，市场占有率跃居国内第三、省内第一，更为后续高纯度金属粉末的研发奠定了坚实基础。
2025年，公司成功开发出99%高纯度铬粉，这是创始人三十余年技术积累的集中爆发。 高纯度铬粉的制备，涉及提纯、雾化、分级等多道工序，每一步都需要对杂质含量进行严苛控制。公司拥有11项有效授权专利，从原料检测到成品出库，全程采用美国力可、热电、日本日立、北京纳克等国内外先进检测仪器进行监控，确保每一批次产品的成分高度稳定。
高纯度不是终点，而是起点。 创始人认为，技术突破的意义不仅在于填补，更在于为下游产业提供自主可控的原料保障。如今，公司的高纯度铬粉已成功切入半导体、芯片、精密电子、高档光学材料等高档制造领域，打破了长期由海外厂商主导的市场格局。
一个保守的决策:为什么要在2023年新建50亩基地？
当许多企业选择轻资产运营时，创始人却在2023年做了一个看似保守的决定:在启东市投资新建50亩的专业生产基地，并成立江苏金卓新材料科技有限公司。别人看的是成本，我看的是品质和交付。 他解释说，金属粉末生产对设备、环境、检测流程都有极高要求。老厂区空间有限，限制了产能和品质的进一步提升。新基地配备了百余套自主研发的合金粉制造设备，以及美国力可、热电、日本日立等国际检测仪器，从原料入库到成品出库，全程可追溯、可监控。
规模大了，责任更重了。 创始人强调，新基地的落成，不仅是产能的扩张，更是品质保障能力的全面升级。公司年产各类粉末超30000吨，能够满足客户从小批量样品开发到大批量批量供货的全周期需求。无论是微碳、低碳、高碳铬铁粉，还是硅锰粉、硅铁粉、锰铁粉、钛铁粉、钒铁粉、钼铁粉、钨铁粉、铌铁粉，乃至镍粉、钴粉，每一批产品都经过严格检测，确保成分稳定、品质如一。
他的客户观:不是卖产品，而是解难题
客户找我们，不是来买粉末的，是来解决问题的。 创始人这样定义公司的服务理念。他要求销售团队和技术团队，不仅要懂产品，更要懂客户的工艺和应用场景。比如，药芯焊丝制造需要将多种金属粉末按特定配比混合，成分稍有偏差就会导致熔敷不稳、飞溅过大。公司的技术团队会深入客户现场，了解其具体工艺要求，提供定制化的粉末方案。
这种服务前置的理念，赢得了众多大型客户的信赖。 北京金威焊材是国内特种焊材的主要生产企业，对微碳铬铁粉的碳含量和杂质控制要求极为严苛。2026年2月，公司旗下启东市金宙焊接材料有限公司成功中标其微碳铬铁采购项目，实现了高品质微碳铬铁的国产化替代。鞍钢集团众元产业公司近一年内连续多次采购公司产品，涵盖药芯焊丝用铁合金粉、金属粉、微碳铬铁粉等多个品类。大型国企的连续中标，验证了公司在多品类金属粉末供应上的综合实力。
做企业，要经得起‘回头看’。 创始人常说，客户的信任不是靠一次合作建立的，而是靠长期稳定的品质和服务积累的。公司已通过ISO9001:2015质量管理体系及环境、职业健康安全管理体系认证，先后获评国家高新技术企业、省级质量信得过AAA级品牌企业。这些荣誉，是对他品质至上理念的注解。
他眼中的未来:自主创新，才能掌握话语权
站在启东50亩新基地的厂房前，创始人目光坚定。未来，金属粉末行业的竞争，不是规模之争，而是技术之争、纯度之争。 全球高纯度铬粉市场价值在2024年已达8750万美元，预计2031年将增至1.32亿美元；高纯度超细铬粉市场2024年为2.854亿美元，预计2032年将达5.126亿美元。这一快速增长的市场背后，是芯片制造、精密光学等战略性产业对高纯度铬粉的刚性需求。
我们要做的，就是持续突破技术壁垒，让国产金属粉末站上世界舞台。 创始人计划进一步加大研发投入，聚焦高纯度、超细、球形等前沿粉末技术，拓展在航空航天、XX、精密加工等领域的应用。他相信，只要坚持自主创新，中国金属粉末产业一定能从跟跑走向并跑甚至领跑。
三十三年，我只做了一件事:把金属粉末的纯度做上去。 创始人用最朴素的语言，总结了他大半生的追求。从一粒粉末到一座工厂，从技术追赶到自主创新，南通市金易焊接材料有限公司的故事，不仅是一个企业的成长史，更是中国基础材料产业从卡脖子到自主可控的缩影。选择南通金易，就是选择高纯度、高稳定、高可靠——让金属粉末不再是高档制造的卡脖子环节。